Elektro-galvanoitu kela

Elektro-galvanoitu kela viittaa metallimateriaaliin, joka käsitellään teräskelan pinnalla sähköpuhdistuksella. Se parantaa teräksen korroosionkestävyyttä ja hapettumiskestävyyttä kerrosmalla sinkkikerros teräskelan pinnalle, ja sitä käytetään laajasti rakentamisessa, autoissa, kodinkoneissa ja muissa kentissä.

Tuotettaessa elektro-galvanoituja keloja teräskelot puhdistetaan ensin, raskattu ja ruostuneita puhtaan pinnan varmistamiseksi. Teräslevyt on sitten suolakurkku ja fosfotoidaan fosfaattikerroksen muodostamiseksi sinkkikerroksen tarttuvuuden parantamiseksi. Sitten teräs kelat upotetaan elektrolyytteihin, jotka sisältävät sinkki -ioneja. Virran vaikutuksen avulla sinkki -ionit kerrostuvat teräskelien pintaan sinkkikerroksen muodostamiseksi. Lopuksi galvanoidut teräskelat ovat kylmäsuojattuja ja valmiita ja leikataan vaadittavaan kokoon ja pakataan helpon kuljetuksen ja käytön saavuttamiseksi.

Sähkö-galvanoidun teräksen yleisiä asteita ovat DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, SGCC, SECC, SECD, Sepe. Luokkia voidaan käyttää osoittamaan terästen plastisuutta, hitsattavuutta, lujuutta, sitkeyttä, leimaamista, korroosionkestävyyttä ja maalattavuutta.

Erot kuumasta galvanoinnin ja elektro-galvanisoinnin välillä:

Hot-DIP-galvanisointi on upottaa teräs sulaan sinkin nesteeseen, kun taas sähkögalvanisointi on sinkkikerros teräspinnalle elektrolyysillä. Kuuma-dip-galvanisoinnin sinkkikerros on paksumpi ja korroosioiden kestävämpi, mutta sinkkikerroksen pinta ei ole niin sileä kuin sähkögalvanisointi; Sähkönsähkökerros on ohuempi ja pinta on tasaisempi, mutta korroosionkestävyys on suhteellisen heikko.

Rakennuskenttä: Käytetään kattoihin, seinäpaneeliin, aidat, teräsrakenteet jne.
Autoteollisuus: Käytetään autokappaleisiin, runkoihin, osiin jne.
Kotilaitteen valmistus: Käytetään kodinkoneiden ulkopuolisiin kuoriin ja sisäosiin, kuten jääkaapit, pesukoneet ja ilmastointilaitteet.
Muut kentät: kuten huonekalujen valmistus, elektroniset tuotteet, kuljetuslaitokset jne.
 

Kello 1. Pintasuojaus ja kosteudenkestävyys

Kuljetuksen ja varastoinnin aikana vältä suoraa kosketusta sadeveteen. On suositeltavaa peittää kelat kokonaan vedenpitävällä tarpilla ja kiinnittää reunat sinkin pinnoitteen kosteuden ja hapettumisen estämiseksi. Jos pinta märkä, pyyhi tai ilmaa se heti ja säilytä se tuuletetussa, kuivassa ympäristössä.

Tarkista pakkauksen eheys. Vahvistaa vaurioituneita alueita naarmujen riskien vähentämiseksi hoitamisen aikana.

2. lastaus- ja kuljetusympäristö

Valitse lastaus- ja purkupaikka kohotetulla maalla hyvällä viemärillä pysähtyneen veden välttämiseksi. Varmista, että kuljetusajoneuvo on ilmatiiviissä ja tarkista säännöllisesti halkeamia ja ruosteita sadeveden tunkeutumisen estämiseksi.

Sinkkikelat on pinottava tasaisesti, jotta vältetään törmäykset, jotka voivat aiheuttaa pinnoitteen siirtymisen.

3. Käsittely- ja hitsausvaatimukset

Elektro-galvanoiduilla keloilla on erinomainen hitsaus, mutta substraatin hehkutuksen laatu olisi kiinnitettävä huomiota estämään pintaoksidikalvot vaikuttamasta pinnoitteen tarttuvuuteen. Pickling -hoitoa suositellaan ennen hitsausta tarttuvuuden parantamiseksi. Hallitse voimaa leimaamisen aikana estääksesi sinkkikerroksen kuorimista sen fysikaalisten sitoutumisominaisuuksien vuoksi (tarttuvuuslujuus 30-50 N/cm).

4. Ympäristön sopeutumiskyky

Sähkökansoitettu sinkkikerros on suhteellisen ohut (tyypillisesti 5-50 g/m²) ja sopii matalan korroosioympäristöön. Jos sitä käytetään korkean kosteuden tai rannikkoalueilla, suositellaan lisäpinnoite- tai passivaintihoitoa parantamiseksi.

Vältä pitkittynyttä kosketusta happamien tai alkalisten aineiden kanssa pinnoitteen kemiallisen korroosion estämiseksi.

5. Säännöllinen huolto ja tarkastus

Poista sinkkikynä säännöllisesti käytön aikana, jotta voidaan estää yli 150 mm, mikä vaikuttaa lämmitystehokkuuteen. Sinkkihauteen lämpötilaa on ohjattava alle 450 astetta ja varustettu reaaliaikaisella valvontajärjestelmällä.

Pitkäaikana käyttämättömän ajanjakson aikana sinkki on tyhjennettävä tai potin on pidettävä lämpimänä muodonmuutoksen estämiseksi.

6. Erityiset prosessin varotoimet

Jos alumiini (pitoisuus, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02%) tai lyijyä lisätään, tämä tulisi tehdä sen jälkeen, kun sinkki-rautaseoskerros on muodostettu minimoimaan vaikutuksen pinnoitteen suorituskykyyn. Yksipuoliset sähkögalvanoidut kelat sopivat erityisiin hitsausvaatimuksiin, kuten autojen sisäpaneelien vaatimuksiin. Asennuksen aikana etu- ja takapuolet on erotettava.

Nämä toimenpiteet voivat pidentää tehokkaasti sähkögalvanoitujen kelojen käyttöiän ja säilyttää niiden korroosionkestävyyden.